מה הסיבה לקמטים בהטבעה של קונכיות סגסוגת אלומיניום?

בשנים האחרונות, עם ההתפתחות המהירה של הכלכלה הלאומית והתגברות התחרות בשוק, אנשים הכירו יותר ויותר בחשיבות החתמת איכות, עלות ויכולות פיתוח. איכות החלקים המוטבעים הפכה לאינדיקטור חשוב לרמת הייצור של מפעל עיבוד חומרה. אם ניקח לדוגמא חלקי הטבעה של מעטפת סגסוגת אלומיניום, קוצים תמיד היו גורם חשוב המשפיע על איכות המוצר.
באופן כללי, קשה להימנע מדרגות שונות של קוצים בעת הטבעת קליפות מסגסוגת אלומיניום. עם זאת, זיהוי הגורם לקורות ושיפור יכולת הייצור ותנאי ההחתמה של החלקים יכולים להפחית את הקוצים.

הסיבות העיקריות לקורות הן כדלקמן:
(1) פער: אם הפער בין מות ההטבעה של מעטפת אלומיניום גדול מדי, קטן מדי או לא אחיד, יווצרו כתמים;
(2) להב קהה: כאשר הלהב של תבנית מעטפת סגסוגת האלומיניום הופך עמום עקב בלאי, או כאשר הלהב קופץ או נסדק, הוא ייצור כתמים.
(3) מצב החתמה לא תקין; מגע לקוי בין התבניות הקעורות והקמורות של תבניות מעטפת סגסוגת אלומיניום עלול לגרום לקורות.
(4) מבנה עובש מעטפת סגסוגת האלומיניום אינו סביר;
(5) החומר אינו עומד בדרישות התהליך: עובי או קשיות לא עקביים של חומר מעטפת סגסוגת האלומיניום עלולים לגרום לקורות;
לבעיית ההטבעה של קוצים יש השפעה רצינית על איכות ההחתמה של קונכיות סגסוגת אלומיניום, ובמקביל גורמת לשגיאות דיוק של חלק אחד, מה שמוביל להרכבת ריתוך לקויה. לכן, פתרון בעיית הקוצים הוא דחוף.